為了提高效益干燥機滾桶做的太長；直徑做的太大；不可以靈活運用；導(dǎo)致能源外流；機器設(shè)備占地大。
  
  為了提高效益進口溫度過高；出入口溫度過高；導(dǎo)致電力能源奢侈浪費；也導(dǎo)致了被風(fēng)干原材料質(zhì)量降低；原材料顏色比較嚴(yán)重發(fā)黑；乃至糊料許多。
  
  滾桶內(nèi)風(fēng)力過低，導(dǎo)致原材料與暖風(fēng)的動態(tài)性和靜態(tài)數(shù)據(jù)觸碰幅度松馳，進而導(dǎo)致烘干機設(shè)備高效率不高。
  
  只能順流風(fēng)干，且干躁全過程中飽和狀態(tài)的水蒸汽又不可以立即排出來，那樣水蒸汽在滾桶內(nèi)運作間距太長，導(dǎo)致水份被干原材料再次消化吸收。
  
  原材料在滾桶內(nèi)不容易作“反復(fù)運動”（機器設(shè)備中原材料的“反復(fù)運動”和“方快多控制回路運動”在常州干燥機中是2個不一樣的生產(chǎn)流程）。因此滾桶內(nèi)的原材料迅速就會被風(fēng)吸走，結(jié)果滾桶內(nèi)原材料的存儲量過低，導(dǎo)致原材料與暖風(fēng)的動態(tài)性和靜態(tài)數(shù)據(jù)觸碰總面積減少。
  
  為了限定原材料向出入口方位的流動性速率，因此只能將滾桶的轉(zhuǎn)速比限定的很低，那樣滾桶內(nèi)原材料被吹拂的頻次也大幅度降低，因而導(dǎo)致了原材料與暖風(fēng)的動態(tài)性觸碰頻次大大減少。